•  1. 如何做到進刀處無線痕?

    (1)外形
    用弧進弧出

    (2)內孔
    1)可以從尖角處進刀,原本封閉的孔可以改成開放式的
    2)每刀進刀線設在不同的位置,盡量不要設過切

    2. 如何做讓角(清角),有哪些方法?

    清角有兩種方法:

    1)圖形清角
    圖形清角就是事先在圖形上做處理,畫出清角。

    2)補償量清角
    補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的R角,大概在0.09mm左右(0.25mm線),這樣線割時,由于R角太小,就會造成過切,也就可以達到清角的目的。

    3. 怎樣防止變形?

    (1)防止變形首先材料要沒有內應力,特別是淬火的材料內應力較大,所以須進行回火,去應力。

    (2)從線割加工工藝上來預防。

    1)選擇合適的起割位置和支撐位置。如果選在不當的地方,開粗完后,材料的支撐部分會變得脆弱,結果變形。如果選在支撐部分在開粗完后較為結實的地方,就對了。

    2)多做幾處支撐。特別是在割沖頭,鑲件等外形時,如果遇到大的或者長的工件,應該做幾處支撐,而不是一處,這樣可以有效地防止變形。

    3)割外形時,如果拉線進刀變變形,打穿絲孔線割會有很大的改善。

    4. 高厚度材料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺寸一致?

    高的工件要保證上中下尺寸一樣:

    1)提高走絲速度,線張力稍加大一點

    2)修刀時在修第一刀(成型刀)時,多修幾次,也就是重復修第一刀(因為這一刀主要是修成型的,后面的是修光潔度的)

    3)如果是中凸或中凹的,大部分機床可以在電參數里調節(一般是調節伺服電壓SV)

    4)如果割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反),可以用錐補進行補正,也就是在程序里加割錐度(一般0.002mm)

    5. 無屑加工怎么做,有哪些方法?

    無屑加工有兩種方式:

    1)有的線割軟件有此功能,它直接在孔內繞線圈。

    2)在編程時,多割幾刀,用補正去控制,這種方式較為靈活,因為如果發現切割速度太慢或者不理想時,可以隨時更改補正量來進行改正。

    6. 無線頭加工有哪些方法?小沖頭該怎么辦?

    1)割外形時,修刀完畢后,四周塞住銅片,再滴好膠水,注意千萬不能滴得太多,如果太多會造成短路,最后把支撐部分進行切修,此方法對于過小或大一點的工件,一般不建議使用,過小的滴膠水會短路,過大的工件,會因為自身重量,在切斷后會有掉落現象。

    2)也就是二次裝夾,對于較大的,或者批量的,重新裝夾切修支撐部分。對于批量小工件可以割治具孔這樣會有效地提升效率。

    7. 割精密端子模時,為了保證精度和位置度,應該怎么做?

    割精密模具時,特別是模板,須先進行整體開粗,也就是先把所有的孔割完不修。再進行平面精磨,因為開粗時,模板表面會有輕微變形,最后全部再精修。

    8. 公母模共用,脫料板共用,如何算角度,編程時應注意些什么?

    公母模共用:(一刀割補償量x2-單邊間隙)/(板厚-公模刀口-母模刀口)的反正弦,要注意的是一般情況下是割倒錐的。

    內外脫共用,有兩種形式:
    1)臺階梯式(多數采用這種)
    2)角度控制,這個和公母模共用差不多,只是沒有直身

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